化學清洗

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 1. 化學清洗目的

1) 清除污垢、降低煤耗、提高換熱效率、節約能源;

2) 延長設備的使用壽命;

3) 提高熱力設備運行安全性;

4) 減少經濟損失、取得更大效益。

2. 服務項目

1)新建和運行發電機組鍋爐及爐前系統化學清洗項目總承包;

2)凝汽器、熱交換器、熱力管線化學清洗項目承包;

3)鍋爐及爐前系統化學清洗工藝及方案的設計,清洗系統及工藝參數計算;

4)垢樣成分分析、溶垢試驗、化學清洗小型試驗、動態模擬試驗、清洗配方優化及創新、

清洗藥品質量檢驗;

5)清洗過程化學監督、技術指導;

6)提供化學清洗設備和臨時系統安裝;

7)清洗廢液處理。


1. 雄厚的技術力量

公司擁有雄厚的技術力量,現有化學清洗高級工程師6名(其中3名教授級高工),工程師20名,其他化學清洗技術人員30名。公司聘用享受國務院津貼的著名電廠化學專家陳潔和全國知名化學清洗專家楊振乾為化學清洗技術顧問,他們都有著40余年從事化學清洗工作的經歷,在大型電站鍋爐、凝汽器、灰管、過熱器及再熱器的化學清洗領域都有著豐富的工作經驗和高深的技術造詣;他們均在國內外著名刊物上發表過多篇論文,在化學清洗行業有一定的代表性和影響力;陳潔專家負責編制DL/T 794-2001《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》;張全根、楊振乾、陳潔等負責起草編制《火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則》。

2. 先進的清洗工藝

公司近年來通過多臺基建、運行機組鍋爐清洗的成功實施,已能熟練掌握鹽酸、硫酸、硝酸、檸檬酸、氫氟酸、氨基磺酸、EDTA、羥基乙酸及其他清洗介質的清洗工藝。2008年成功研制出適用于各種碳鋼、不銹鋼和合金鋼等材質的有機復合清洗劑,此工藝具有適用范圍廣、腐蝕小、清洗后機組啟動時汽水品質合格快等優點,并于2009年獲得國家專利。2007成功研制出適用于各種清洗介質清洗后的金屬復合鈍化工藝,該工藝鈍化效果好、過程易于控制、溫度較低且時間短,可以減輕清洗工程工作量,對化學清洗具有很重要的意義,并于2011年獲得國家專利。

公司在國內外先進緩蝕劑、專用清洗劑的研制和選用方面也投入了大量精力,并開發出性能優良的N-X系列產品,并在全國各地廣大電站用戶熱力設備清洗中投入使用,均達到了優良的清洗效果。

公司注重技術的不斷創新,定期邀請國內外知名專家進行技術講座,介紹國內外先進清洗技術,及時掌握國內外酸洗動態。同時,公司經過多次與國外著名清洗公司合作開展多臺大機組鍋爐清洗業務,使技術隊伍得到了鍛煉和提高。

公司擁有功能齊全、儀器先進的化學清洗專用實驗室,設有靜態試驗裝置、動態試驗裝置、精密的綜合腐蝕測定儀、先進的紫外光分光光度計、高放大倍數顯微鏡、精確的電子分析天平等儀器設備,為研究開發各種先進的化學清洗工藝技術提供了有利條件。


干凈、整潔的化學清洗專用實驗室                     精密的綜合腐蝕測定儀


先進的紫外光分光光度計                            高放大倍數顯微鏡


精確的電子分析天平                               高溫靜態試驗裝置

3.專業的施工隊伍

公司現有12支專業施工隊伍,有各工種技術工人200多名。經過多年的專業培訓、考核和施工鍛煉,已成長為訓練有素、具有專門技能、綜合素養較高的化學清洗產業工人。已熟練掌握清洗工作的相關知識及設備的操作,可快速準確地完成臨時系統的對接和清洗操作,大大提高了清洗的安全性和可靠性,為優良的清洗效果打下了堅實的基礎。

公司不斷加強對施工隊的管理和培訓提高,建立了健全的施工管理制度。在工程施工中實行半軍事化管理,并注重安全教育,嚴格要求,從而確保清洗人員施工過程中的人身安全和工程的順利進行,施工隊伍有嚴密的組織紀律、認真負責的工作作風以及嚴于律己吃苦耐勞的精神風貌受到業主普遍贊賞。

4.精良的清洗設備

 我公司研發的XL系列移動式化學清洗成套裝置,將化學清洗工作所需的清洗泵、加藥泵、配套閥門、不銹鋼管等輔助系統優化集中,是經過精挑細選、周密的設計和嚴格計算加工而成的綜合性化學清洗專用設備。這項科研成果被業內人士譽為“對傳統清洗工藝的一場革命”。它的應用大幅度減少了清洗工程現場安裝工作量,縮短工期50%以上,節約工程費用40%以上。此平臺2002年獲得國家專利,200112月經西北電管局組織專家鑒定,被認定具有獨創性,其綜合性能處國際先進水平,并榮獲陜西省電力公司科技進步一等獎。

新舊清洗設備對比

 

現場安裝臨時設備系統(舊設備)

移動式平臺系統(新設備)

1

清洗設備、管道、閥門、箱管等焊接、配制、組裝工作量都在現場完成,焊口多,費事費力,費用高,難保質量

已在工廠預先完成制造、檢驗工作,現場可快速和鍋爐對接,工作量小,省時,省力,費用低,保質量

2

安裝工期25天,總工期30

安裝工期5天,總工期8

3

缺陷多、漏點多,維護搶修工作量大

無泄漏

4

壓力式進酸,易泄漏傷人,不安全

真空進酸堿,無泄漏,安全性高

5

泵、閥門易損故障多

泵、閥門工作可靠,維護工作量小

6

汽包液位無準確性

汽包液位電視監控,準確可靠

7

浪費大,費用高

節約工程造價30~50%以上

8

工程結束后,臨時系統拆除和切割成零散部件,運至下個工地后,仍需大量安裝工作

工程結束后,成套裝置可方便快速分單元,起吊運往下一個工地,再次組裝仍很方便

    針對鍋爐、過熱器清洗加藥工作量大的特點,研制出安裝簡單、操作使用方便、能快速加藥的射吸式加藥裝置。此裝置2009年獲得國家專利。

5. 嚴格的工藝控制

為確保化學清洗工程的成功實施,我公司從初期的現場勘測、小型試驗、清洗方案制定,到現場的技術交底和清洗培訓、清洗操作卡控制、化學清洗系統設計、化學清洗材料控制、堿洗(煮)工藝控制、酸洗工藝控制、鈍化工藝控制、清洗過程化學監督、到最后的清洗效果評價,都制定了細致、嚴密的預防、實施措施。

 


公司現已研制出26套不同型號的移動式化學清洗平臺,其使用性能在不斷改善,可以根據對壓力、溫度、流量、濃度及正逆向清洗等的不同要求,滿足12MW-1000MW發電機組鍋爐、凝汽器及灰管道的化學清洗。自2000年以來,已應用清洗平臺對全國上百個火力發電廠1000多臺熱力設備進行了化學清洗,其中包括國內首臺單機容量最大的超超臨界機組(浙江華能玉環電廠1000MW、上海外高橋電廠兩臺1000MW、華能營口電廠兩臺600MW等)、超臨界600MW及以上機組(上海外高橋電廠兩臺900MW、福建后石電廠、華能銅川電廠、華能沁北電廠等)、亞臨界及以上的600MW機組共70余臺,清洗業績遍布國內29個省區。近三年來并開拓了國際市場,在印尼、伊拉克、土耳其及菲律賓、越南等東南亞國家成功開展了化學清洗業務,深受外商好評。(由于篇幅所限單獨列出,詳見清洗業績表)

300MW-500MW鍋爐清洗業績表

600mw以上鍋爐清洗業績表

國外鍋爐清洗業績表

凝汽器清洗業績表

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